山东双立磨具有限公司提供山东碳化硅低温砂轮-山东碳化硅低温砂轮厂家-双立磨具。
山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、---、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料(sg)、单晶刚玉(sa)、铬刚玉(pa)、棕刚玉(a)、白刚玉(wa)、微晶刚玉(ma)、黑碳化硅(c)、绿碳化硅(gc)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技---,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为磨具磨料行业的发展做出贡献。
树脂砂轮之字母代表的材质
树脂砂轮是由结合剂制成的砂轮,树脂砂轮的结合剂有很多种,不同的材质由不同的字母可以代表,很多人可能不了解,为大家介绍一下这些字母(a 、wa、sa、pa、gc、c、38a、da、19a)的含义:
a ——棕刚玉磨料,色泽为棕褐色,硬度高,韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属,山东碳化硅低温砂轮厂家,如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。
wa—白刚玉磨料,色泽为白色,硬度高于棕刚玉,磨粒易破碎,棱角锋利,切削性能好,磨削热量小。适合于磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等。
sa——单晶刚玉磨料,山东碳化硅低温砂轮生产厂家,色泽为淡黄色,与a、wa材磨料比较,硬度高、韧性大,呈单颗粒球状晶体,抗破碎性较强。适合于磨不透钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形的工件。
pa——铬刚玉磨料,色泽为玫瑰色或紫红色,切削刃锋利,棱角保持性好,---度较高。适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。
gc——绿碳化硅磨料,色泽为绿色,硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。
c——黑碳化硅磨料,色泽为灰黑色,山东碳化硅低温砂轮,硬度高、脆性较大、磨粒锋利、导热性好。适合于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
树脂砂轮强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片、磨片,我们大部分的树脂砂轮不防水,不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削光洁度好,工件不容易,树脂砂轮应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮,等等。
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磨削中精密测量技术
精密测量技术是精密加工发展的基础和先决条件之一,这已被生产发展的历史所证实。从生产发展的历史来看,精密加工精度的提高总是与精密测量技术的发展水平相关的。由于有丫干分尺类量具,j能使加工精度达到0.1mm;有了测微比较仪,才能使加工精度达到1ym左右;有了囚度仪,才能使加:r精度达到o.1pm;有了激光十涉仪,才能使加工精度达到o.1一o.olflm:n前,国际上精密工艺的加工精度已能稳定地达到lym,正在向着稳定精度为o.1一o.017‘n、的加上水平发展,表面租糙度的测量则向o.o01ym(1nm)水平发展,纳米技术正在形成新的技术---,而材料、精密加上、精密测员与控制已经成为现代精密工程(包括宇航)的三大支柱。对于科学技术来说,测量与按制是促进其发展的关键原因,测量的精度和效率在一定程度上决定着科学技术的水平。
目前,在机械工业研究领域,尤其是精密超精密研究领域,精密测量方法与仪器已成为科学研究中的重要手段,例如研究镜面磨削工艺参数对加上误差的影响,研究精密表面的瘴擦磨损,---是在要求晶格无畸变的硅片的超精密研磨中,平面度的测量要求达到5m.粗糙度测量要求达到0.1nm。如没有测量仪器,是不可能实现的。在电子、计算机、航空等工业部门,精密测量技术也被提到---有过的高度。例如,制造---规模集成电路,要求在1mm’的面积上:就集成looo个以上品体管,线条宽度仅在lf4m左右,尺寸误差为0.1ym;在制造掩模原版的图形发生器巾,其定位精度要求达到o.1flm。所以要研究这种集成电路的装备,必须有测量用的测量和定位系统。此外,在高纯度单晶砍的品格参数测量、在纳米表面制造以及对生物细胞、空气污染微粒、石油纤维等基础研究中,也无不需要精密测量技术。
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电镀砂轮的优点
砂轮的种类有很多,我们都知道,有一种电镀砂轮,不知道大家是否了解电镀砂轮呢?不知道的话,我们就一起来看一看吧!电镀砂轮哟哪些优点呢?
一、硬度高
电镀砂轮通常是电镀镍或镍钴合金作为粘结剂,这种电镀金属结合剂本身具有较高的硬高,再加上组织致密和结合力强,使得工作层整体硬度明显高于青铜磨具和树脂磨具。
二、气孔率低
普通烧结的砂轮气孔率常达百分之几十,虽然采用树脂结合剂和青铜结合剂比较紧密,但也常用百分之几的气孔率。而电镀制品的气孔率很低,几乎为零,它是所有磨具中组织致密的一种。
三、结合力
在电镀砂轮中,工作层中金属结合剂对磨粒包镶严密,接触充分,固结牢固,把持力较大,正是由于结合力强的特性,才允许电镀制品使用高浓度而不会导致磨料过早脱落,这种特性是粉末成型不能比拟的。
四、浓度高
粉末成型的砂轮,工作层中磨料的浓度一般在50%~150%,磨料所占体积相应约为10%~30%,如果磨料浓度过高,磨料因包镶不牢而在使用中过早脱落,而超硬材料电镀制品中磨料的浓度非常高,一般在200%左右,磨料所占体积为50%,甚至可以更高,达到65%以上,如果采取一些措施,比如在金刚石中按比例加入一些磨料颗粒刚可以适当降低浓度。
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