齿轮磨削砂轮好-山东双立磨具有限公司-浙江齿轮磨削砂轮

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料（sg）、单晶刚玉（sa）、铬刚玉（pa）、棕刚玉（a）、白刚玉（wa）、微晶刚玉（ma）、黑碳化硅（c）、绿碳化硅（gc）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，齿轮磨削砂轮有规模，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮对导轨磨削的特点

导轨是极其设备中为重要的支承部位，对机器设备的作用也就---了，所以，砂轮在磨削导轨的时候一定要达到相应的要求。砂轮对于导轨的磨削是有特点的，特点如何呢？我们一起来看看就知道了。

导轨加工精度直接影响机器设备的工作精度。但导轨多为铸造的中空薄壁件，结构复杂。加工时在磨削力的作用下容易产生翘曲、弯曲或扭曲变形。工件如果装夹不当或在自重影响下，也会产生较大的变形。此外，在磨削热、温度差及铸造内应力的影响下，也会产生较大的变形，这些都是影响导轨加工精度的不利因素，必须采取有效的控制和防止措施。导轨面的加工要求高，例如某床身导轨、平导轨和直线度公差在水平面内为0.008mm/1000mm；在垂直平面内为0.009mm/1000mm；v形导轨的直线度公差为0.01mm/750mm；导轨表面的表面粗糙度值ra为0.4μm等。因此，正确选择导轨面的磨削方式及工艺参数是十分重要的。

导轨面多数是由平面和斜面组合而成的，浙江齿轮磨削砂轮，因此磨削时采用圆周磨削或端面磨削。为了提高磨削效率，还可使用多个成形砂轮及辅助磨头（磨侧平面）实现成形磨削，以及用组合成形砂轮一次磨出导轨面。显然多砂轮成形磨削和组合成形砂轮磨削有---的磨削效率，但磨头的结构复杂，适用于大批量生产中。必须---，当用端面磨削法粗磨导轨平面时，可将砂轮轴线倾斜3°— 5°以减少砂轮与工件的接触面积、---散热条件。为---切入磨削精度，砂轮直径不能太小，一般可选为导轨面宽度的1.3-1.5倍。

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砂轮之粒度选择

不同磨削效果要选择不同的砂轮，砂轮又分很多种类型，就粒度来说吧，可能就有不少粒度的砂轮，在选择砂轮的粒度时，本着一种什么原则呢？今天我们就来认识了解一下：

（1）

加工精度要求高时，齿轮磨削砂轮联系方式，选用较细的粒度。

（2）

当磨具和工件接触面积大，齿轮磨削砂轮---，或磨削---较大时，应选用粗粒度磨具。

（3）

粗磨时粒度比精磨时粗。

（4）

切断和磨沟工序，应选用粗粒度、组织疏松、硬度较高的砂轮。

（5）

磨削软金属或韧性金属时，砂轮表面易被切屑堵塞，所以应选用粒度粗的砂轮。磨硬度高的材料用粗的。

（6）

成型磨削时，用细粒度。

（7）

高速磨削，粒度比普通磨削时偏细1～2个粒度号。

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