日照细粒度精磨砂轮-山东双立磨具-细粒度精磨砂轮生产厂家_淄博烘箱

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料（sg）、单晶刚玉（sa）、铬刚玉（pa）、棕刚玉（a）、白刚玉（wa）、微晶刚玉（ma）、黑碳化硅（c）、绿碳化硅（gc）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具磨料行业的发展做出贡献。

制作树脂砂轮的---知识

树脂的韧性比较好，在繁多的砂轮种类中，树脂砂轮的用途为广泛的了，砂轮在工业加工所起的主要作用就是磨削切割作用，一款好的砂轮，---久，且磨削的作用也强，想要砂轮的---，在制作过程中就要下足功夫，在制作树脂砂轮的过程中要下哪些功夫呢？！

对于砂轮这样的一种物料在我们的生活中也分为很多种，然而对于树脂砂轮它究竟具有哪些制作常识？一般来说树脂砂轮制作比较适合用酚醛树脂就可以了，酚醛树脂有两种状态，即粉状酚醛树脂、和液体酚醛树脂。液体酚醛树脂在砂轮片的生产中作为湿润剂，用来湿润磨料从而完成成型料的混制，细粒度精磨砂轮工厂，而粉状树脂砂轮作为结合剂，日照细粒度精磨砂轮，它的用量多少终决定了产品的性能。同时树脂砂轮它所用的碳酸钙作为填充材料在树脂砂轮中的作用是：调整成型料的干湿度，从而---成型性能，提高磨具强度，并吸收水分，减少起泡、裂纹和变形等废品。

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刀具切削材料的性能

在切削金属过程中，刀具切削部分的材料。承受着较大的压力、较高的温度和剧烈的摩擦作用而使刀具磨损。刀具使用寿命的长短和生产率的高低，取决于刀具材料是否具备应有的切削性能。此外，刀具切削部分材料的工艺性对制造刀具和刃磨刀具也有---的影响。因此，刀具材朴g1须具备以下的性能：

(1)高的硬度

刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度，在室温下，刀具硬度应高于60hrc以上。

(2)高的耐磨性

耐磨性通常取决于硬度。材料的硬度越高，耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物颗粒越多，晶粒越细，分布越均匀，则耐磨性越好。

(3)足够的强度和韧性

刀具切削部分材料承受着各种应力和冲击。为了防止刀具崩刃和碎裂，必须具有足够的强度和韧性。通常用材料的抗弯强度和冲击韧度表示o

(4)高的耐热性

耐热性是指在高温下刀具切削部分材料保持常温时硬度的性能，可用热硬性或高温硬度表示。

(5)---的工艺性能

为了便于制造，刀具切削部分材料应具有---的锻造、焊接、热处理和磨削加工等性能。同时，还应尽可能满足资源丰富和价格低廉的要求。

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砂轮之粒度选择

不同磨削效果要选择不同的砂轮，砂轮又分很多种类型，就粒度来说吧，可能就有不少粒度的砂轮，在选择砂轮的粒度时，本着一种什么原则呢？今天我们就来认识了解一下：

（1）

加工精度要求高时，细粒度精磨砂轮生产厂家，选用较细的粒度。

（2）

当磨具和工件接触面积大，或磨削---较大时，应选用粗粒度磨具。

（3）

粗磨时粒度比精磨时粗。

（4）

切断和磨沟工序，应选用粗粒度、组织疏松、硬度较高的砂轮。

（5）

磨削软金属或韧性金属时，砂轮表面易被切屑堵塞，所以应选用粒度粗的砂轮。磨硬度高的材料用粗的。

（6）

成型磨削时，用细粒度。

（7）

高速磨削，粒度比普通磨削时偏细1～2个粒度号。

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